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用戶應(yīng)該注意由制造商提供的管線球閥的“安裝、運(yùn)輸、使用與告知”的說明書。特別應(yīng)注意告知事項(xiàng)。下面以Velan公司和Cameron (卡麥隆)公司的說明書為例來說明。
(1) Velan公司有關(guān)管線球閥的“閥門采購(gòu)、 運(yùn)輸、使用中”注意事項(xiàng)
①球閥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,球體應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。法蘭端和焊接端應(yīng)予以有效保護(hù)。端部的保護(hù)只有當(dāng)閥門裝到管線上時(shí)才允許去除。閥門吊裝或搬運(yùn)要使用閥門上的吊耳。
②閥門的儲(chǔ)存要遵守制造廠的規(guī)定,應(yīng)該避免長(zhǎng)期存放。
③對(duì)焊接端,如果要進(jìn)行焊后熱處理,需要一個(gè)過渡段來避免密封失效的危險(xiǎn)。
④在操作閥門之前,管線應(yīng)先清潔。用戶應(yīng)確保管線試驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)已被從管線和閥門中去除。閥門內(nèi)腔不得有海水以避免內(nèi)部腐蝕。
⑤管道試驗(yàn)時(shí),閥門呈部分開啟狀態(tài)的時(shí)間越短越好。
⑥標(biāo)準(zhǔn)球閥只用作開和關(guān)使用,如用于節(jié)流, 將閥門處于半開啟狀態(tài)時(shí),密封座可能損壞。
⑦用戶應(yīng)準(zhǔn)確地考慮到選用的閥體材料,〇形圈和內(nèi)件材料符合并滿足工況條件。
⑧常常選用抗內(nèi)爆可壓縮彈性體(橡膠)用于高壓天然氣的場(chǎng)合。選擇的執(zhí)行器尺寸應(yīng)該適當(dāng),選擇一個(gè)過大尺寸執(zhí)行器比過小尺寸的執(zhí)行器更加危險(xiǎn)。
⑨頻繁啟閉的閥門,更應(yīng)注意選擇適當(dāng)尺寸的執(zhí)行器。
⑩禁止用執(zhí)行器去起吊閥門。
客戶應(yīng)注意供貨商的告知。例如,警示:因現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)不當(dāng)或者閥門使用工況與閥門制造和銷售的情況不符,廠方不接受這類閥門損壞索賠。
在任何一種制造商不知曉閥門確切使用工況的情況(如閥門由第三方訂購(gòu),諸如代銷商等),第三方或客戶有責(zé)任驗(yàn)證閥門的材料與閥門的設(shè)計(jì)介質(zhì)和使用工況是否適合。
(2) 卡麥隆公司管線球閥(T31)安裝、操作、維護(hù)、使用手冊(cè)
①銘牌
a. 尺寸:實(shí)際通徑尺寸;
b. 溫度max:zui高使用溫度;
c. 溫度min:zui低使用溫度;
d. 閥體材料;
e. 密封座材料;
f. 組裝零件編號(hào);
g. 閥門長(zhǎng)度;
h. API Class設(shè)計(jì)壓力等級(jí);
i. zui高工作壓力;
j.zui低工作壓力;
k.密封材料;
1.球體材料; m.閥門組裝的系列號(hào); n. X年X月制造。
②儲(chǔ)存閥門儲(chǔ)存的周期為6個(gè)月。如下內(nèi)容在儲(chǔ)存中應(yīng)予注意:
a. 儲(chǔ)存中,閥門兩端的閥蓋應(yīng)保留完好;
b. 如果閥門沒有操作機(jī)構(gòu),而閥門被存儲(chǔ)在室外,那么伸長(zhǎng)的閥桿或連接器應(yīng)予以保護(hù),避免雨水的侵蝕;
c. 如果需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存,其條件是防止腐蝕和連接端完好。Cameron有一個(gè)內(nèi)部工程出版物476B, 可以作為指導(dǎo)文件。該文件可以通過Cameron閥門供貨商中得到復(fù)印件。
③安裝
a. 吊裝。
閥門的吊裝應(yīng)按圖示起吊,由閥體來支撐重量。
如果閥門有吊環(huán)孔,那么就應(yīng)該用這些吊環(huán)來起吊。
在閥門zui后安裝到管道上去之前,在吊裝、移動(dòng)、搬運(yùn)過程中必須保持兩端端蓋完整,不能隨便除去。
警告:吊裝的時(shí)候,慎防起吊設(shè)備碰撞兩個(gè)連接端端面,兩個(gè)端面保護(hù)板的損壞將會(huì)對(duì)閥門造成碰壞的危險(xiǎn)。
b. 閥門的安裝位置。球閥可以被安裝到任何一個(gè)位置上,無論哪一端均可被安置在進(jìn)口端。
c. 球體的保護(hù)。
警告:球體必須是全開位置,在安裝閥門的時(shí)候,球體不處于全開位置可能引起閥門損壞。
如果在閥門安裝前必須使閥門處于全關(guān)位置,用油脂保護(hù)球體暴露的表面,這樣可以防止焊渣碰撞球體。
警告:長(zhǎng)期儲(chǔ)存的閥門,不允許閥門處于部分開啟的位置。
警告:如果沒有袖管,安裝時(shí)不能使球體處于關(guān)閉位置。
④焊接端的焊接焊接前的預(yù)熱,焊接或焊后熱處理,閥體溫度不能超過400 T (204°C),在離開焊縫3in處,用點(diǎn)溫計(jì)監(jiān)視溫度。
在閥門zui后被焊接到管線中之前,閥門的密封區(qū)域(球到密封座,和密封座至焊接端),要覆蓋lin寬的保護(hù)帶,從閥門的時(shí)鐘3點(diǎn)位置至9點(diǎn)位置。這樣防止外部物質(zhì)進(jìn)入這一區(qū)域。同時(shí)建議,在閥門壓力試驗(yàn)前,管線做一次清掃。清掃這些雜物(這一保 護(hù)帶建議用潤(rùn)滑脂涂抹)。
(3)卡麥隆閥門裝入管線后的試驗(yàn)(E&826B)
如果閥門已裝入管線,需要與管線做系統(tǒng)的液壓強(qiáng)度試驗(yàn),下面的試驗(yàn)程序?qū)⑹归y門密封圈和密封座損壞的危險(xiǎn)性減小至zui低。
①試驗(yàn)的液體進(jìn)入系統(tǒng)前,閥門應(yīng)處于全幵位 置,這將使管線中的雜質(zhì)通過閥門通道,并從管線的另一端排出;
②管線雜質(zhì)被清掃干凈后,注滿試驗(yàn)用液體, 球體可置于半開啟狀態(tài),試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)入閥腔;
③閥門已做好壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備后,用戶應(yīng)按 Cameron關(guān)于特殊管道液壓試驗(yàn)的壓力試驗(yàn)程序(EBn3016B)進(jìn)行檢查;
④液壓強(qiáng)度試驗(yàn)完成后,閥門應(yīng)回復(fù)到全開位置,排凈試驗(yàn)介質(zhì);
⑤如果閥門和管線已經(jīng)清理干凈,工作介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),閥門必須離開半開位置,而后閥腔中的試驗(yàn)介質(zhì)通過底部排污閥或接長(zhǎng)桿閥門的地面排污閥排凈;
⑥打開排污閥,工作介質(zhì)將把試驗(yàn)液體推出系統(tǒng)外,直至排污閥已將試驗(yàn)液體排凈;
⑦關(guān)閉排污閥,并把閥門再置于全開位置。
(4)卡麥隆對(duì)全焊接球閥超標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的意見 (EB-3016B)
基于下列理由,卡麥隆不推薦標(biāo)準(zhǔn)閥門進(jìn)行超出 API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力試驗(yàn):
①API 6D規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)的密封試驗(yàn)按1.1倍的工作壓力進(jìn)行,閥體強(qiáng)度試驗(yàn)按1.5倍的工作壓力進(jìn)行。所有閥門,不管在何處生產(chǎn),必須滿足這一要求,且壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有一定的安全裕量,沒有必要進(jìn)行超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)來驗(yàn)證閥門的性能是 令人滿意的。
②軟密封球閥采用非金屬密封材料及非金屬閥桿密封件來滿足設(shè)計(jì)壓力的要求。對(duì)這些密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行超出試驗(yàn)壓力的加壓會(huì)引起初始的損壞,這種損壞不會(huì)一下子顯現(xiàn)出來,但會(huì)導(dǎo)致縮短閥門的使用壽命。
③法蘭端球閥如按超出ANSI或API額定設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)會(huì)導(dǎo)致對(duì)法蘭的損壞。
④閥門在超出設(shè)計(jì)要求的壓差下動(dòng)作會(huì)引起在試驗(yàn)或在以后的使用中過早的密封失效,甚至對(duì)閥門的內(nèi)件也會(huì)有損壞。
卡麥隆建議所有球閥壓力試驗(yàn),不管是在工廠還是在客戶現(xiàn)場(chǎng),均嚴(yán)格按照工業(yè)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,即密封試驗(yàn)按1.1倍的工作壓力,強(qiáng)度試驗(yàn)按1. 5倍的工作壓力,強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)閥門呈半開啟狀態(tài)。
當(dāng)碰到用戶堅(jiān)持要用超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)時(shí),卡麥隆建議使用另一臺(tái)能適應(yīng)高壓力試驗(yàn)的閥門,通常情況下是選用高一個(gè)壓力級(jí)的閥門。
若用戶堅(jiān)持要對(duì)閥門進(jìn)行超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力試驗(yàn),訂購(gòu)時(shí)必須立即告知卡麥隆的產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門。
3.4.8管線球閥的引用標(biāo)準(zhǔn)
ASME/ANSI B31. 8 《氣體運(yùn)輸及配氣管線系統(tǒng)》
API6D-2008/ISO 14313《管線閥門》 ASME/ANSI B 16. 34《鋼制法蘭連接和焊接端閥門》
API607 《軟密封閥門火燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
API 6FA 《閥門耐火測(cè)試》
ASME 《鍋爐和壓力容器規(guī)范
第V、VI、K部分》 API 598 《閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)》
ASME/ANSI B16. 5 《法蘭和法蘭連接件》
ASME/ANSI B16. 10 《閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》
ASME B16. 20 《鋼管閥蘭的環(huán)形墊圈和環(huán)形槽》
ANSI B1. 20.1 《管螺紋》
ASTM A350 《要求進(jìn)行切口韌性試驗(yàn)的管件用碳鋼和低合金鋼鍛件》
ASME/ANSI B16. 25 《對(duì)焊接頭》
GB/T 12237—2007 《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》 GB/T 12224—2005 《鋼制閥門一般要求》
SSPC SP10 《金屬表面處理》
APL 5L 《管線鋼管規(guī)范》
NACE MR0175 《用于油田硫化環(huán)境中耐硫化應(yīng)力裂紋和應(yīng)力 腐蝕裂紋的金屬材料》 BS 7448 Part 2 《斷裂韌性試驗(yàn)》
API 1104 《管道與相關(guān)設(shè)施的焊接》
DNV-0S-C401 《海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)建造和試驗(yàn)》
來源:上海自動(dòng)化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
來源:http://www.40017.net/info/jishu_f8c9808fa67ffba3.html
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