電/氣轉(zhuǎn)換器與閥門定位器

1.電/氣轉(zhuǎn)換器

由于氣動執(zhí)行器具有一系列優(yōu)點，絕大部分使用電動調(diào)節(jié)儀表的系統(tǒng)也使用氣動執(zhí)行器。為使氣動執(zhí)行器能夠接受電動調(diào)節(jié)器的控制信號，必須把調(diào)節(jié)器輸出的標準電流信號轉(zhuǎn) 換為20?lOOkPa的標準氣壓信號。這個工作是由電/氣轉(zhuǎn)換器完成的。

圖3-38是力平衡式電/氣轉(zhuǎn)換器的原理圖。

圖中，由電動調(diào)節(jié)器送來的 電流/通入線圈2，該線圈能在永 久磁鐵的氣隙中自由地上下移動。 當輸入電流/增大時，線圈與磁鐵 產(chǎn)生的吸力增大，使杠桿1作逆 時針方向轉(zhuǎn)動，并帶動安裝在杠 桿上的擋板3靠近噴嘴4,使噴嘴 擋板機構(gòu)的背壓升高，并經(jīng)氣動 功率放大器9放大（氣動功率放 大器在閥門定位器中討論）后產(chǎn)生20 ~ 100kPa的輸出壓力完成電/氣轉(zhuǎn)換；與此同時，該壓力還作為反饋信號作用于波紋管6,使杠桿產(chǎn)生向上的反饋力矩，與電磁力矩相平衡，構(gòu)成力平衡式電/氣轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。彈簧5可用來調(diào)整輸出零點；移動波紋管的安裝位置可調(diào)整量程；重錘8用來平衡杠桿的重 量，使其在各種安裝位置都能準確地工作，這種轉(zhuǎn)換器的精度可達到0.5級。

2. 閥門定位器

在圖3-25所示的氣動執(zhí)行器中，閥杠的位移是由作用到薄膜上的推力與彈簧反作用力 動態(tài)平衡后確定的。為了防止閥桿引出處的泄露，填料總要壓得很緊，致使摩擦力可能很 大；此外，由于種種原因，被調(diào)節(jié)流體對閥心的作用力也可能相當大。所有這些都會影響執(zhí) 行機構(gòu)與輸人信號之間的定位關(guān)系，使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生回環(huán)特性，嚴重時可能造成系統(tǒng)振 蕩。因此，在執(zhí)行機構(gòu)工作條件差及要求調(diào)節(jié)質(zhì)量高的場合，都在執(zhí)行機構(gòu)前加裝閥門定位 器。其框圖如圖3-39所示。由圖可見，借助于閥桿位移負反饋，使調(diào)節(jié)閥能按輸人信號精 確地確定自己的開度。

圖3-40所示是閥門定位器與氣動執(zhí)行機構(gòu)配合使用的原理圖。由圖可知，它是一個氣壓-位移反饋系統(tǒng)，其工作過程為：由電/氣轉(zhuǎn)換器的輸出氣壓信號Pi作用于波紋管1，使擋 板2以反饋凸輪3為支點轉(zhuǎn)動，當擋板靠近噴嘴時，使背壓室A內(nèi)壓力上升，推動膜片使錐 閥4關(guān)小，球閥5開大。這樣，氣源的壓縮空氣就較易從D室進入C室，而較難進入B室 排入大氣，使C室的壓力急劇上升，此壓力送往執(zhí)行機構(gòu)，通過薄膜產(chǎn)生推力，推動閥桿 向下移動，并帶動凸輪3按順時針方向旋轉(zhuǎn)，使擋板下端右移并離開噴嘴，以減小輸出壓力 P,zui終達到平衡。在平衡時，由于放大器的放大倍數(shù)很高（約為10~20倍），輸出氣量很大，有很強的負載能力，故可直接推動執(zhí)行機構(gòu)。

閥門定位器采用了深度位移負反饋，因而能克服閥桿上的摩擦力，消除流體不平衡力的 影響，改善了執(zhí)行器的靜態(tài)特性；此外，由于它使用了氣動功率放大器，增強了供氣能力， 加快了執(zhí)行機構(gòu)的動作速度，改善了執(zhí)行器的動態(tài)性能；第三，還可通過改變反饋凸輪的形 狀，使調(diào)節(jié)閥的線性、對數(shù)、快開流量特性互換，以適應(yīng)控制系統(tǒng)不同的控制要求。

若將電/氣轉(zhuǎn)換器與閥門定位器組合為一體，即可構(gòu)成電/氣閥門定位器，其工作原理基本相同，這里不再敘述。需知兩者的結(jié)合，可節(jié)省一個氣動功率放大器，從而節(jié)約了儀表成本，提高了經(jīng)濟效益。